带式输送机运行中,输送带跑偏可能导致物料洒落或设备损坏,跑偏开关的安装位置需结合输送机结构与运行特点确定,以发挥有效保护作用。
输送机头部和尾部是重点安装区域。头部滚筒处,开关应设在输送带偏离滚筒边缘50-100毫米的位置,当输送带向滚筒外侧跑偏时,能及时触发开关。尾部滚筒附近的开关安装方向与头部相反,需对应输送带向内侧跑偏的趋势,避免输送带从滚筒端部滑落。
机身中部的安装需考虑输送机长度。对于短距离输送机(长度小于10米),可在机身两侧各安装一组开关;长距离输送机则需每隔30-50米增设一组,确保跑偏初期能被检测到。安装时应避开托辊支架,选择输送带张力较稳定的平直段,减少因局部波动导致的误触发。
凸弧段和凹弧段的安装需特殊处理。凸弧段处,输送带易向外侧跑偏,开关应安装在弧段起点外侧;凹弧段则易向内跑偏,开关需设在弧段终点内侧,且距离弧段边缘不小于1米,防止输送带因弧度变化误碰开关。
安装高度需与输送带边缘对齐,开关触板中心线应与输送带边缘在同一水平面上,确保输送带跑偏时能准确接触触板。同时,开关需固定在坚固的支架上,避免因振动移位,影响检测准确性。
合理选择安装位置,能让跑偏开关及时响应输送带异常,为带式输送机的安全运行提供保障。