跑偏开关档轮与皮带间距调整方法

跑偏开关档轮与皮带的间距是确保检测精度的关键参数，调整需结合设备运行环境与工艺要求分步操作。首先确定调整基准，通常建议档轮与皮带边缘的间距控制在120-160mm，该范围可平衡检测灵敏度与设备安全性。调整前需停机并检查档轮状态，确保其转动灵活、无卡顿或变形，避免因机械卡阻影响间距准确性。

调整时，先松开档轮固定螺栓，根据皮带运行时的跑偏趋势微调位置：若皮带易向左侧跑偏，可将左侧档轮向皮带边缘方向移动5-10mm，或右侧档轮向远离边缘方向微调，反之亦然。完成初步调整后，手动转动皮带，观察档轮与皮带的接触情况，确保皮带正常运行时不接触档轮，轻微跑偏时能触发档轮偏转。随后紧固螺栓，注意均匀施力，防止支架变形导致间距偏移。

调整后需进行动态测试，在空载和负载工况下分别运行设备，观察档轮是否在皮带跑偏时准确动作，一级报警和二级停机信号是否正常触发。若出现误报或响应延迟，需重新检查间距并微调，同时确保档轮轴线与皮带平面保持垂直，避免因角度偏差导致检测失效。

通过规范的间距调整与测试，可使跑偏开关在皮带轻微偏移时及时预警，严重跑偏时可靠停机，有效减少设备磨损与安全隐患，保障输送系统稳定运行。