跑偏开关的间距要求与固定方式

跑偏开关的间距设定与固定方式，直接影响对输送带偏移的检测灵敏度，需结合设备运行特点与环境条件合理规划，确保防护功能可靠。

间距要求需根据输送带长度与运行速度确定。短距离输送带可适当缩小间距，通常每10至15米安装一组；长距离输送时，间距可放宽至20至30米，但在转弯处或易偏移路段需加密，缩短至5至8米，以快速捕捉偏移信号。此外，输送带速度较快时，间距应相应缩小，避免因响应滞后导致设备受损。

固定方式需兼顾稳定性与调节便利性。常见做法是将开关通过支架固定在输送带两侧的机架上，支架高度需与输送带边缘对齐，确保偏移时能准确触发。固定螺栓需选用防松款式，配合弹垫防止振动导致松动，尤其在矿山、冶金等多粉尘环境中，需定期检查螺栓紧固状态。

安装时需预留调节空间，可在支架上设置长孔，便于根据输送带位置微调开关角度，确保触发杆与输送带边缘保持合适距离。固定后需测试开关触发灵敏度，通过手动推动输送带模拟偏移，观察开关是否能及时动作。

合理设定间距与选择恰当固定方式，能让跑偏开关在输送带偏移初期发挥作用，减少设备磨损与故障风险，为输送系统稳定运行提供基础保障。